塑料薄膜拉伸试验机原理及操作规程

　　塑料薄膜拉伸试验机是用于测试塑料薄膜和薄片拉伸性能的专业设备，在塑料薄膜的生产、质量控制和研究领域发挥着重要作用。
 

　　基本原理
 

　　通过对塑料薄膜样品施加拉伸力，评估其在受力状态下的表现和性能。在测试过程中，将塑料薄膜样品夹持在拉力试验机的夹具中，一端固定，另一端施加拉力，逐渐增加拉伸力直至样品断裂或达到指定的终止条件。同时，试验机记录和测量施加的力以及样品的位移，基于这些测量数据，计算出塑料薄膜的拉伸强度、断裂伸长率等参数。
 

　　测试参数及计算方式
 

　　1. 拉伸强度：通常以单位面积上的力来表示，常用单位是兆帕(MPa)。计算公式为拉伸强度 = 施加的最大拉伸力 / 样品的初始横截面积。
 

　　2. 断裂伸长率：指在拉伸测试中样品发生断裂时相对于初始长度的伸长百分比，反映了材料的延展性和韧性。计算公式为断裂伸长率 =(断裂后的长度 - 初始长度)/ 初始长度 × 100%。
 

　　3. 应力 - 应变曲线：该曲线描述了塑料薄膜在受力过程中的应变与应力之间的关系，显示了材料的弹性变形、塑性变形和破坏点等特征。
 

　　操作规程
 

　　1. 样品准备：从批次中选取一定数量的塑料薄膜样品，使用切割工具(如刀片或模具)按照标准尺寸切割样品，确保边缘平整、无裂纹或划痕。
 

　　2. 设定测试参数：根据所采用的标准或测试要求，确定测试参数，包括拉伸速度和试验温度等。这些参数会影响测试结果和样品的行为，需在拉力试验机的控制系统中设置相应参数，以确保测试过程的准确性和可重复性。
 

　　3. 样品夹持：将样品夹持在拉力试验机的夹具中，确保样品的尺寸和夹持位置符合测试要求，同时避免过度紧固对样品造成影响。
 

　　4. 开始测试：启动拉力试验机，开始施加拉伸力并记录相应的载荷和位移数据。根据设定的拉伸速度，逐渐增加载荷，直到样品发生断裂或达到指定的终止条件。
 

　　5. 数据记录与分析：在测试过程中，拉力试验机会实时记录载荷和位移数据，需确保记录准确，并在测试结束后保存这些数据。根据测试结果，计算出塑料薄膜的拉伸强度、断裂伸长率等参数。
 

　　6. 结果报告：根据测试结果生成测试报告，包括样品标识、测试日期、测试参数、测试结果和数据分析等内容。报告中应包含必要的统计数据和图表，以便于结果的解释和比较。
 

　　测试产品范围
 

　　1. 塑料薄膜：如聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
 

　　2. 塑料薄膜制品：如塑料袋、塑料包装膜、保鲜膜、塑料薄膜纸等。
 

　　3. 塑料薄膜复合材料：如塑料薄膜与纸张、铝箔、布料等的复合材料。
 

　　4. 塑料薄膜涂层材料：如塑料薄膜表面的涂层、印刷层等。
 

　　5. 塑料薄膜制品的组装件：如塑料袋的焊接口、拉链袋的连接部分等。
 

　　日常保养
 

　　1. 机身保养：定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧。
 

　　2. 清洁维护：保持设备清洁，避免灰尘、杂物等进入设备内部影响其性能。定期清理夹具、传感器等关键部位，防止杂质积累影响测量精度。
 

　　3. 定期校准：按照规定的时间间隔对设备进行校准，确保测量数据的准确性和可靠性。校准工作应由专业人员或具备相关资质的人员进行操作。